尼龍流通性好，非常容易外溢。應應用鎖緊噴頭并對其完成加溫。和因為溶體的迅速凝固，必須避免原材料堵塞噴頭，流道，進膠口等，進而造成產品不夠。模貝溢流式數(shù)值0.03，而且溶體黏度對溫度和剪切應力的改變更比較敏感，但對溫度更比較敏感。要減少融體黏度，請從料筒溫度逐漸。成型縮水率和縮水率大，專一性顯著，而且很容易產生收攏和形變。
     除全透明尼龍外，別的尼龍是結晶體塑料，具備較高的溶點，窄小的熔融溫度范疇和較弱的耐熱性。PA非常容易消化吸收水份。在濕尼龍的成型全過程中，黏度驟降，產品表面混有汽泡。產品的沖擊韌性減少。因而，原材料需要在生產前開展干躁，能夠在80?110℃下干躁。尼龍6成型時，尼龍PA6和尼龍PA66的容許水分含量為0.1％，尼龍11為0.15％，尼龍為0.1％至0.15％610，最高值不可超出0.2％。一定要注意，尼龍塑料在90°C之上干躁時極易造成掉色。     運作時，先要開啟噴頭溫度，隨后加溫料筒。阻塞噴頭時，切勿應對噴頭孔，以防因為工作壓力堆積而忽然釋放出來料筒中的溶體，進而有可能引發(fā)風險。終止設備時，務必排盡螺絲，以避免在下一次生產制造中歪曲螺絲。
     應用少許的脫膜劑有時候能夠改進并清除汽泡等缺點。尼龍產品的脫膜劑能夠是硬脂酸鋅和工業(yè)白油等，還可以滲入糊劑中應用。為了更好地防止產品表面缺點，使用量務必小而勻稱。
     尼龍產品的預處理是因為預防和清除產品中的內應力或水份消化吸收導致的大小轉變。后處理工藝方式 有二種：熱處理工藝和溫度操縱。
     常見的熱處理工藝方式 在礦物質機油，凡士林，液體石蠟等高線熔點液態(tài)中，熱處理工藝溫度應該比應用溫度高10-20℃，解決時間視產品厚度而定。薄厚在3mm下列10-15分鐘。，薄厚為3-6mm，時間為15-30分鐘。熱處理工藝過的產品應遲緩制冷至室內溫度，以預防忽然制冷造成產品地應力再次造成。     轉輪除濕解決轉輪除濕解決關鍵在環(huán)境溫度較高的產品上開展，有這兩種方式 ：一種開水環(huán)境濕度控制措施，雙甲酸鉀溶液環(huán)境濕度控制措施（甲酸鉀與水的占比為1.25：1，熔點121℃），開水環(huán)境濕度控制措施非常簡單，只需將產品置放在在環(huán)境濕度為65％的條件中，要花很長期才能夠做到均衡的吸水工作能力。醋酸鉀溶液環(huán)境濕度調整方式 的生產加工溫度為80-100℃醋酸鉀溶液環(huán)境濕度調整方式 ，生產加工時間關鍵在于產品的厚度，當壁厚為1.5mm時約為2鐘頭，3mm是8鐘頭，6mm是16-18鐘頭。